本发明提供一种电子设备。电子设备(100)具备:显示单元(165),其包括具有显示图像的显示区域(160a)的显示部(160)、供用户触摸的面板构件(130)、以覆盖显示区域(160a)的方式设置且对面板构件(130)与显示部(160)进行粘接的第一粘接部(150);振动部(140),其使显示单元(165)挠曲振动;第二粘接部(155),其将振动部粘接于显示单元。第一粘接部(150)的刚性低于第二粘接部(155)的刚性。
1.一种电子设备,其中,具备:显示单元,其包括具有显示图像的显示区域的显示部、供用户触摸的面板构件、以覆盖所述显示区域的方式设置且对所述面板构件与所述显示部进行粘接的第一粘接部;振动部,其使所述显示单元挠曲振动;第二粘接部,其将所述振动部粘接到所述显示单元上,所述第一粘接部的刚性低于所述第二粘接部的刚性。
2.根据权利要求1所述的电子设备,其中,所述第一粘接部在所述面板构件与所述显示部彼此面对的区域的大致整个范围内将所述面板构件与所述显示部粘接。
3.根据权利要求1所述的电子设备,其中,所述第一粘接部的刚性低于所述面板构件的刚性。
4.根据权利要求1所述的电子设备,其中,所述振动部粘接在所述显示部的与所述面板构件相反的一侧。
5.根据权利要求1所述的电子设备,其中,所述振动部配置于在所述显示单元中比成为振动的波节的位置更靠近成为振动的波腹的位置。
6.根据权利要求1所述的电子设备,其中,在所述显示单元上粘接有多个所述振动部,所述电子设备还具备振动控制部,该振动控制部从包括第一驱动条件和第二驱动条件的多个驱动条件中选择驱动条件而对所述多个振动部进行驱动控制,所述第一驱动条件是使所述面板构件产生第一振动模式的振动的条件,所述第二驱动条件是使所述面板构件产生第二振动模式的振动的条件,在所述第一振动模式时产生在所述面板构件上的振动的波节的数量与在所述第二振动模式时产生在所述面板构件上的振动的波节的数量彼此不同。
7.根据权利要求6所述的电子设备,其中,在所述第一振动模式下的所述波节的数量为N时,所述第二振动模式下的所述波节的数量为N+1,其中,N为正整数。
8.根据权利要求6所述的电子设备,其中,还具备检测用户的触摸位置的面板控制部,所述振动控制部根据所述面板控制部的所述触摸位置的检测结果,对所述第一振动模式与所述第二振动模式进行切换。
9.根据权利要求1所述的电子设备,其中,所述第一粘接部由能够使从所述显示部发出的光透过的材料构成。技术领域
本公开涉及例如与用户的触摸操作相应地产生振动的电子设备。
背景技术
专利文献1公开有如下内容:通过向固定于触摸面板的压电元件施加电压,使触摸面板产生振动,对用户给予触觉。由此,用户能够获得输入操作感。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2005-222326号公报
发明内容
本公开提供一种亮斑、色斑较少且具备较高可靠性、并能够与用户的触摸操作相应地提示触觉的电子设备。用于解决课题的手段本公开的电子设备具备显示单元、使显示单元挠曲振动的振动部以及将振动部粘接在显示单元上的第二粘接部,所述显示单元包括具有显示图像的显示区域的显示部、供用户触摸的面板构件和以覆盖显示区域的方式设置且对面板构件与显示部进行粘接的第一粘接部,第一粘接部的刚性低于第二粘接部的刚性。发明效果本公开的电子设备的亮斑、色斑较少且具备较高可靠性,能够与用户的触摸操作相应地提示理想的触觉。
附图说明
图1是表示实施方式1的电子设备的整体结构的立体图。图2是实施方式1的电子设备的分解立体图。图3是实施方式1的电子设备的框图。图4是实施方式1的电子设备的剖视图。图5是实施方式1的显示单元进行振动的状态的剖视图。图6(a)是表示实施方式1的振动部的振动图案的一个例子的示意图,图6(b)是表示实施方式1的振动部的振动图案的另一个例子的示意图。图7是实施方式2的电子设备的剖视图。图8是实施方式3的电子设备的剖视图。图9A是表示实施方式3的电子设备的显示部的俯视图。图9B是对实施方式3的振动部以某一频率进行驱动时的触摸面板的振动振幅的分布图。图9C是对实施方式3的振动部以与图9B的情况不同的其他频率进行驱动时的触摸面板的振动振幅的分布图。图9D是图9A所示的B-B’线的触摸面板的振动强度图。图9E是在实施方式3所涉及的电子设备中根据触摸位置而变更了振动部的驱动频率的情况下的触摸面板的振动振幅的分布图。
具体实施方式
以下,参照适当附图详细说明实施方式。其中,有时省略必要以外的详细说明。例如,有时省略公知事项的详细说明、对实际相同的结构的重复说明。这是为了避免以下的说明变得不必要地冗长,使本领域技术人员容易理解。需要说明的是,发明人为了使本领域技术人员充分理解本公开而提供附图以及以下的说明,但并非意图通过这些内容来限定权利要求书所记载的主题。(实施方式1)以下,使用图1~6来说明实施方式1。图1是表示本实施方式的电子设备100的整体结构的立体图。电子设备100具备上部壳体110、下部壳体120与触摸面板130。上部壳体110以及下部壳体120借助螺钉等连结为一体而构成电子设备100的壳体105。图2是本实施方式的电子设备的分解立体图。电子设备100具备显示面板160、以覆盖该显示面板160的方式配置的触摸面板130、对触摸面板130与显示面板160进行粘接的第一粘接部150(粘接层)。第一粘接部150是粘接部的一个例子。另外,振动部140借助第二粘接部155与显示面板160粘接,使显示单元165振动。需要说明的是,在图2中,为了方便而将第一粘接部150的结构图示为板状的片构件,但也可以是凝胶状的构件。例如,第一粘接部150通过在向触摸面板130的背面涂敷粘接剂之后与显示面板160重叠的状态下使粘接剂固化而形成。在上部壳体110处形成有显示窗115。用户能够通过显示窗115来操作触摸面板130。触摸面板130与显示面板160对置配置。触摸面板130是供用户触摸的面板构件的一个例子。触摸面板130是静电式、电阻膜式或者光学式等的触摸面板。框架170支承电路基板180,借助螺丝等固定于下部壳体120。电路基板180与触摸面板130、显示而板160以及振动部140电连接。在电路基板180上设有微型计算机200。需要说明的是,在本实施方式中,触摸面板130是与显示面板160分离的外附型的触摸面板。但是,并不局限于此,触摸面板130也可以是内置于显示面板160的内置型的触摸面板。例如,也可以是将触摸面板功能一体化在液晶面板的内部的内嵌型触摸面板等方式。另外,也可以是外嵌型的触摸面板。在内置型的触摸面板的情况下,替代触摸面板130,使不具有触摸位置的检测功能的单纯的保护面板成为供用户触摸的面板构件。图3是本实施方式的电子设备100的框图。具备触摸面板130、触摸面板控制部131、振动部140、振动控制部141、显示面板160、显示控制部161、微型计算机200、ROM210、RAM220、通信部230以及I/O部240。微型计算机200是对电子设备100整体进行控制的单元,与各种控制部连接。触摸面板控制部131控制触摸面板130的动作。触摸面板控制部131能够检测用户的触摸位置。微型计算机200经由触摸面板控制部131能够获得用户的触摸位置的信息。在触摸面板130为静电电容式的情况下,触摸面板控制部131检测触摸面板130的静电电容的变化,将产生该变化的位置的信息作为触摸位置信息向微型计算机200输出。振动控制部141从微型计算机200接收触摸位置信息,通过利用用户的触摸位置的变化以及用户触摸的时间的信息,与用户的各种输入操作(触摸操作)相应地控制振动部140的振动。显示面板160是液晶显示器、有机EL显示器、电子纸、等离子显示器等显示面板。显示面板160由显示控制部161控制。微型计算机200经由显示控制部161而在显示面板160上显示对用户提示的任意的图像。ROM210储存各种程序。RAM220存储各种数据。显示控制部161准备应描绘的数据,控制显示面板160以进行基于该数据的图像的显示。I/O部240进行各种信号的输入输出。通信部230在验证多个电子设备间的相互连接性的状态下与例如Wi-Fi(注册商标)等无线LAN连接。对于电子设备间的连接,也可以是经由访问接入点等外部通信设备进行连接的方法、或者不经由外部的通信设备而直接连接的方法、即P2P(点对点无线网络)连接等。用户对于显示面板160所显示的内容使用手指、笔等而进行与触摸面板130触摸的触摸操作,操作电子设备100。显示面板160是显示部的一个例子。触摸面板130是供用户触摸的面板构件的一个例子。图4是本实施方式的电子设备100的剖视图。第一粘接部150(粘接层)利用被称作光学贴合的粘接方法,将触摸面板130与显示面板160粘接。在此,显示面板160具有显示文字、影像等信息的显示面160a(显示区域)。第一粘接部150形成为覆盖至少显示面160a整体。在本实施方式中,利用第一粘接部150来覆盖显示面板160前表面(触摸面板130侧的面)的整个区域,使显示面板160与触摸面板130贴合。第一粘接部150例如由无基材的双面粘接片、通过紫外线固化的光学弹性树脂等形成。第一粘接部150的刚性(固化后的刚性)期望为与触摸面板130的刚性相比较低。能够抑制在粘接剂的固化收缩的影响下、第一粘接部150上产生应力而对显示面板160施加应力所导致的亮斑、色斑。由此,提高电子设备100的可靠性。另外,第一粘接部150的固化后,显示面板160在动作中发热。相对于此,显示面板160与触摸面板130的热膨胀系数彼此不同。因此,与粘接剂的固化收缩的情况相同,能够抑制在显示面板160与触摸面板130的热膨胀的影响下产生应力。另外,第一粘接部150由可供从显示面板160发出的光透过的透光性材料形成。因此,显示于显示面板160的文字、影像等信息能够被用户目视确认。显示单元165具备触摸面板130、显示面板160以及对触摸面板130与显示面板160进行粘接的第一粘接部150。振动部140经由第二粘接部155(例如为粘接剂)安装于显示面板160的背面(显示面板160的与触摸面板130对置的面的相反面)。振动部140使显示单元165整体振动。作为振动部140,从响应性、尺寸的观点来说,例如使用压电元件。作为压电体的振动部140通过从振动控制部141施加电压而进行伸缩。但是,即便振动部140进行伸缩,显示单元165也不会因压电体的伸缩力而伸缩。因此,结果是利用压电体的伸缩力使显示单元165挠曲振动。通过将与显示单元165相适的频率的驱动电压施加于振动部140,显示单元165发生共振,以较少电力来获得较大振动。第二粘接部155是环氧树脂、丙烯酸树脂或者聚氨酯树脂等。将第二粘接部155的刚性(固化后的值)与第一粘接部150的刚性(固化后的值)相比设定得较高。例如在由杨氏模量评价刚性的情况下,第二粘接部155的杨氏模量大于第一粘接部150的杨氏模量。由此,能够将振动部140的力高效地向显示单元165传递,抑制显示面板160的亮斑、色斑。需要说明的是,第一粘接部150的刚性(杨氏模量)期望为第二粘接部155的刚性(杨氏模量)的一半以下。另外,第二粘接部155的杨氏模量例如为2GPa。第一粘接部150的粘接面积大于第二粘接部155的粘接面积。因此,即便第一粘接部150的刚性低于第二粘接部155的刚性,也能够使向显示面板160传递的振动经由第一粘接部150而在显示单元165整体上传播。使第二粘接部155的刚性高于第一粘接部150的刚性的目的还有一个。在使触摸面板130与显示面板160成为一体的显示单元165挠曲振动的情况下,在位于显示单元165的厚度方向上的中心部的第一粘接部150处产生较大应力。在此,第一粘接部150透明是必要条件。在该关系下,第一粘接部150的断裂强度与触摸面板130、显示面板160相比较弱,有可能因挠曲的应力而断裂。相对于此,在本实施方式中,通过使第二粘接部155的刚性高于第一粘接部150的刚性,借助朝向第二粘接部155的应力缓和而提高可靠性。这样,通过使第二粘接部155的刚性高于第一粘接部150的刚性,能够减少电子设备100的亮斑、色斑,使显示单元165整体振动且保持较高可靠性,与触摸操作相应地向用户提示理想的触觉。需要说明的是,振动部140例如是线型促动器、音圈马达、人工肌肉等能够将电能转换为振动能、且具有期望的特性和尺寸的构件即可,并不限定于压电元件。操作触摸面板130时进行触觉提示的情况下的振动的频率、振幅、期间由振动控制部141来控制。作为振动的频率,期望是人易于感受触觉的100~400Hz左右的频率。图5是本实施方式的显示单元165振动中的状态的剖视图。图5是细板状的压电部140的延伸方向上的显示单元165的剖视图。图5是通过共振频率最低的共振模式、即基本模式进行振动的状态的图。在显示单元165的中央部能获得较大振动。在显示单元165的端部不会获得过大的振动。图6是表示振动部140的振动图案的一个例子的示意图。根据微型计算机200的命令,振动控制部141向振动部140施加驱动电压,使振动部140以图6(a)的振幅进行振动,从而使触摸面板130振动。由此,对用户给予振动A。用于给予振动A的驱动电压是正弦波,例如频率为150Hz、有效值为70Vrms、施加期间为2周期。此时的触摸面板130上的振幅为大约5μm左右。另外,振动控制部141向振动部140施加驱动电压,使振动部以图6(b)的振幅140振动,从而使触摸面板130振动。由此,对用户给予振动B。用于给予振动B的驱动电压是正弦波,例如频率为300Hz、有效值为100Vrms、施加期间为4周期。需要说明的是,上述的频率、电压值(有效值)、施加期间是一个例子。驱动电压的波形也可以是矩形波、锯齿波等其它波形、间歇性波形、连续性地频率或振幅发生变化的波形等。另外,触摸面板130上的振幅的大小是一个例子,当触摸面板130以及显示面板160的大小、支承方法、粘接部150的材质、形状或者振动部140的数量等条件不同时,振幅的大小也发生变化。<效果等>如上所述,在本实施方式中,电子设备100具备显示单元165、使显示单元165挠曲振动的振动部140以及将振动部140粘接于显示单元165的第二粘接部155,该显示单元165包括具有显示图像的显示部160a的显示面板160、供用户触摸的触摸面板130、以覆盖显示部160a的方式形成且对触摸面板130与显示面板160粘接的第一粘接部150,第一粘接部150的刚性低于第二粘接部155的刚性。由此,能够将振动部140的振动向显示单元165高效传播,并且能够缓和显示单元165内的应力。因而,能够提供亮斑、色斑较少且具有较高可靠性、能够与用户的触摸操作相应地提示理想的触觉的电子设备。另外,在本实施方式中,第一粘接部150在触摸面板130与显示面板160彼此面对的区域的大致整个范围内将触摸面板130与显示面板160粘接。由此,触摸面板130与显示面板160的一体性变高,减少外光的反射。因此,即便在较强外光下(室外、明亮照明的室内等),也提高显示面板160的可视性。另外,在本实施方式中,第一粘接部150的刚性低于触摸面板130的刚性。由此,通过使第一粘接部150发生变形,用户的触摸所产生的压力不易向显示面板160传递。因此,能够防止以用户的触摸所造成的应力不均为原因的画面的亮斑、色斑。另外,在本实施方式中,振动部140粘接在显示面板160的与触摸面板130相反的一侧。由此,振动部140的安装面积变小。因此,能够使电子设备100小型化。另外,在本实施方式中,第一粘接部150由能够使从显示面板160发出的光透过的材料来构成。由此,减少外光的反射。因此,即便在较强外光下(室外、明亮照明的室内等),也提高显示面板160的可视性。(实施方式2)接着,对实施方式2所涉及的电子设备300进行说明。本实施方式的电子设备300的振动部140的粘接位置与实施方式1不同。以下,对不同点进行说明。图7是本实施方式的电子设备300的剖视图。如图7所示,振动部140与触摸面板130经由第二粘接部155进行粘接。由此,振动部140的振动向触摸面板130传播,经由第一粘接部150,能够使显示单元165整体振动。与实施方式1相比较,振动部140没有层叠在显示单元165(触摸面板130、第一粘接部150、显示面板160)的厚度方向上,因此能够使电子设备300的厚度较薄。需要说明的是,作为振动部140的压电元件通常非透明。因此,在本实施方式中,振动部140安装在比显示面板160的显示面160a靠外侧(在图7中,进一步比显示面板160的外周靠外侧)的位置。<效果等>如上所述,本实施方式的电子设备100具备显示单元165、使显示单元165挠曲振动的振动部140以及将振动部140粘接于显示单元165的第二粘接部155,该显示单元165包括供用户触摸的触摸面板130、具有显示信息的显示部160a的显示面板160、以覆盖显示部160a的方式形成且对触摸面板130与显示面板160进行粘接的第一粘接部150,第一粘接部150的刚性低于第二粘接部155的刚性。由此,能够将振动部140的振动向显示单元165高效传播,并且能够缓和显示单元165内的应力。因而,能够提供亮斑、色斑较少且具有较高可靠性、能够与用户的触摸操作相应地提示理想的触觉的电子设备。(实施方式3)接下来,对实施方式3的电子设备400进行说明。本实施方式所涉及的电子设备400的振动部140的粘接位置以及数量与实施方式1不同。以下,对不同点进行说明。图8是本实施方式的电子设备400的剖视图。如图8所示,两个振动部140a、140b配置在显示面板160的背面。通过与用户的触摸位置相应地使多个振动部140a、140b振动,能够使触摸面板130整体产生均匀振动。在本实施方式中,在显示单元165中使振动部140a的振动与振动部140b的振动进行共振时,在显示单元165上产生振幅较大的部位(驻波的振动的波腹)与振幅较小的部位(驻波的振动的波节)。在用户的触摸位置是振动的波节的部分的情况下,用户难以感觉显示单元165的振动,有可能无法将振动这一信息向用户传递。另外,当因触摸位置而感知的振动的大小不同时,用户有可能在操作中感觉不舒服。电子设备400通过与触摸位置相应地设定振动模式,从而减小由触摸位置引起的触觉不同。图9A是电子设备400的显示面板160的俯视图。电子设备400中,作为支承部202,具备沿着X方向延伸的支承部202a以及沿着与支承部202a垂直的方向(Y方向)延伸的支承部202b。在该例中,X方向的支承部202a的刚性低于Y方向的支承部202b的刚性。在图9A中,与支承部202a相比,支承部202b的截面积较大。需要说明的是,在图8中,固定于框架170的支承部202支承显示单元165的外周,但也可以利用上部壳体110来支承显示单元165的外周,也可以支承触摸面板130的外周。显示面板160能够经由透明的触摸面板130以及透明的第一粘接部150被用户看到。振动部140a、140b与显示面板160的背面经由第二粘接部155粘接。显示面板160是不透明的,因此振动部140a、140b不会被用户看到。振动部140a、140b配置于在使用的振动模式下振动振幅变大的部位,以便能够高效引起使用的振动模式。图9B是通过振动控制部141对振动部140a、140b的压电元件以同相位施加电压150Vpp、频率220Hz的正弦波的情况下的、表示显示单元165上的振动振幅的分布的图。在图9B中,振动振幅的大小以等高线来表示。该点在后述的图9C以及图9E中也相同。在X方向上,具有三处振幅较大的部位(以下,称为振动的波腹402)以及除了两端部以外的两处振幅较小的部位(以下,称为振动的波节401)。在Y方向上,除两端部以外不具有振动的波节401。将这样的振动模式称作f20(f的添加字符的第一位表示X方向的波节的数量,第二位表示Y方向的波节的数量)。在本实施方式中,显示单元165的整周范围被支承部202支承,因此显示单元165形成两端固定的挠曲振动。需要说明的是,也可以使用两端固定的挠曲振动以外的振动。图9C是通过振动控制部141对振动部140a、140b的压电元件以逆相位来施加电压150Vpp、频率370Hz的正弦波的情况下的、表示显示单元165上的振动振幅的分布的图。在此,逆相位是指振动控制部141例如以使在振动部140a伸展时振动部140b收缩的方式控制驱动电压的相位。具体来说,对压电元件所施加的电压的极性相反。在这种情况下,在X方向上,形成四个振动的波腹402、三个振动的波节401。将这样的振动模式叫作f30模式。在f20模式(图9B)下的振动时在显示单元165上产生的振动的波节401的数量与f30模式(图9B)下的振动时在显示单元165上产生的振动的波节401的数量彼此不同。伴随于此,f20模式时的显示单元165上的波节401的位置与f30模式时的显示单元165上的波节401的位置彼此不同。另外,在f20模式时在显示单元165上产生的振动的波腹402的位置与在f30模式时在显示单元165上产生的振动的波腹402的位置彼此不同。图9D是表示沿着图9A的B-B’线的、触摸面板130上的振动振幅的强度分布的图。实线表示f20模式(图9B)时的振动振幅的大小,虚线表示f30模式(图9C)时的振动振幅的大小。振动控制部141根据用户的触摸位置来控制振动波形。具体来说,在用户的触摸位置为图9D的区域A的范围的情况下,振动控制部141对振动部140以引起f20模式的方式控制振动波形。另外,在用户的触摸位置为图9D的区域B的范围的情况下,振动控制部141对振动部140以引起f30模式的方式控制振动波形。振动控制部141选择f20模式与f30模式中的、形成振动的波节401的位置离用户的触摸位置较远的一方的振动模式,而使显示单元165振动。需要说明的是,振动控制部141也可以选择f20模式与f30模式中的、形成振动的波腹402的位置离用户的触摸位置较近的一方的振动模式,而使显示单元165振动。通过这样控制,无论用户触摸显示单元165的哪一位置都能够感受振动。图9E是根据用户的触摸位置而变更驱动电压的诸多元素(驱动频率等)的情况下的振动振幅的分布图。由于输出可获得f20模式与f30模式中的、用户的触摸位置的振动较大一方的振动模式的驱动电压,因此能够在显示单元165的整个范围内向用户提供较大振幅。在本实施方式中,使用的振动模式为两个,但并不限定于此。换句话说,使用的振动模式也可以为两个以上。该情况下,基于触摸位置的信息,例如选择多个振动模式中的、触摸位置的振幅最大的振动模式。在对使用的振动模式进行选择时,不仅基于振动的均匀性,也可以选择人容易感知而不易听到声音的频率。人通过触觉容易感知的频率为100~500Hz,更详细来说为200~400Hz。另外,当频率超过500Hz时,由于面板的振动而能产生噪声。因此,使用500Hz以下、例如400Hz以下的频率。另外,在区别使用多个振动模式的情况下,当因振动模式而使驱动频率差异过大时,用户在触觉方面感觉不舒服。因而,优选减小振动模式间的驱动频率之差。需要说明的是,当以使触摸面板130上的振幅为大约5~50μm的方式设定电压的频率以及电压值时,能够向人的手指提示感觉良好的触觉(振动)。对于振动部140的显示而板160上的配置位置,期望配置于在使用的振动模式下显示单元165的振动振幅大的部位。在图9B的情况下,期望设置在成为振动的波腹的三个部位。在本实施方式的例子中,根据触摸位置而区别使用f20模式与f30模式。因此,振动部140配置在f20模式以及f30模式中的各自的振动的波腹的位置附近。换句话说,以靠近振动的波腹为两个的情况下的波腹的位置和振动的波腹为三个的情况下的波腹的位置这两者的方式,配置振动部140。更详细来说,将振动部140配置在与f20模式以及f30模式中各自的振动的波节相比更靠近f20模式以及f30模式中的各自的振动的波腹一方的位置。从成本的观点考虑,想要通过尽可能少的振动部140的数量来产生振动。因此,在两种振动模式中,在振动振幅大的Y方向上的中央部配置振动部140(图9A的配置)。具体来说,在本实施方式的例子中,f20模式的振动的波腹位于距图9A的显示面板160(显示单元165)的右端为x方向的长度的10%附近、50%附近、90%附近的位置。另一方面,f30模式的振动的波腹同样地位于距图9A的显示面板160的右端为x方向的长度的大约10%、大约35%、大约65%、大约90%的位置。因而,配置在靠近该两方的波腹,大约10%、大约90%的位置。另外,也可以配置在大约40%、大约60%的位置。在表1中示出与触摸位置相应的驱动条件。[表1] 驱动条件
条件A
条件B
触摸位置
区域A
区域B
频率
220Hz
370Hz
脉冲间隔
250ms
250ms
波的数量
5发
9发
电压
150V
150V
相位
同相位
逆相位
用户对触摸面板130进行触摸。微型计算机(未图示)根据触摸位置,参照表1所示的值,以向用户提示均匀触觉的方式选择驱动条件并对振动控制部141发送驱动条件。驱动条件包括相对于振动部140a、140b各自的驱动电压、驱动频率、相位、波形、输出时机等的至少一个。振动控制部141基于来自微型计算机的信息而驱动振动部140,向用户提示触觉。具体来说,在触摸位置为图9D的区域A的情况下,以条件A来驱动振动部140,在触摸位置为区域B的情况下,以条件B来驱动振动部140。本实施方式的例子是振动部140的设置位置最少的结构,振动部140也可以设置在两处以上。另外,振动部140配置在了X方向的端部处的Y方向的中央部,但也可以配置在Y方向的端部处的X方向的中央部,也可以向上述两方进行配置。另外,振动部140配置在了显示面板160中的相对于X方向的中心对称的位置,但也可以将振动部140配置在相对于上述X方向的中心非对称的位置。在该情况下,在靠近产生的振动模式的振动的波腹的位置配置振动部140即可。另外,如图9C那样,在两个振动部140之间引起逆相位的振动(长度振动)的情况下,并变更配置振动部140的部位,而需要变更驱动振动部140的驱动电压的相位。具体来说,如图9C那样,在显示面板160的X方向的左右分别配置有振动部140的情况下,使在左右的振动部140之间向振动部140施加的驱动电压为逆相位(在一侧伸展时另一侧收缩)。需要说明的是,作为振动部140,也可以使用通过溅射等方法在显示单元165的表面形成的透明薄膜的压电构件。另外,在显示单元165上具有罩构件的情况下,也可以将振动部140粘贴在罩构件上。需要说明的是,在显示单元165上具有罩构件的情况下,将包括显示单元165和罩构件的两方称作检测触摸位置的面板构件。<效果等>如上所述,本实施方式的电子设备400具备显示单元165、使显示单元165挠曲振动的振动部140以及将振动部140粘接于显示单元165的第二粘接部155,该显示单元165包括具有显示信息的显示区域的显示面板160、供用户触摸的触摸面板130、以覆盖显示部的方式形成且对触摸面板130与显示面板160进行粘接的第一粘接部150,第一粘接部150的刚性低于第二粘接部155的刚性。振动部140配置在与振动的波节相比更靠近波腹的位置。由此,振动部140能够有效地使显示单元165振动。因此,能够对用户提示理想的触觉。另外,在本实施方式中,在显示单元165上粘接有多个振动部140a、140b,还具备振动控制部141,其从包括使触摸面板130产生第一振动模式的振动的第一驱动条件和使触摸面板130产生第二振动模式的振动的第二驱动条件的多个驱动条件中选择驱动条件,对多个振动部140a、140b进行驱动控制,在第一振动模式时产生在触摸面板130上的振动的波节的数量与在第二振动模式时产生在触摸面板130上的振动的波节的数量彼此不同。由此,在显示单元165的整体能够产生均匀振动。因此,能够在显示单元165的整体对用户提示理想的触觉。另外,在本实施方式中,在第一振动模式中的波节的数量为N(N是正整数)时,第二振动模式下的波节的数量为N+1。由此,第一振动模式与第二振动模式的波节位置不会重叠,并且频率之差变得最小。因此,能够在显示单元165整体对用户提示理想的触觉。另外,在本实施方式中,还具有检测用户的触摸位置的触摸面板控制部131,振动控制部141根据触摸面板控制部131的触摸位置的检测结果来切换第一振动模式与第二振动模式。由此,在用户的触摸位置能够产生足够的振动。因此,能够在显示单元165整体对用户提示理想的触觉。(其他实施方式)如上所述,作为在本申请中公开的技术的例示,说明了实施方式1~3。然而,本公开中的技术并不局限于此,也能适用于进行了适当变更、置换、附加、省略等的实施方式。另外,也能够对上述实施方式1~2所说明的各构成要素进行组合而形成新的实施方式。因此,以下,例示其他实施方式。在实施方式1~3中,对于第一粘接部150为粘接剂的情况说明了触摸面板130和上部壳体110(210)。第一粘接部150也可以不是粘接剂那样其本身具有粘接力的材质。例如也可以在框架170上设置用于挤压第一粘接部150的挤压构件,构成利用该挤压构件与上部壳体110来夹着第一粘接部150进行压接的结构。另外,也可以在显示面板160与框架170之间、使用例如硅橡胶、聚氨酯橡胶等缓冲构件来压接第一粘接部150。另外,在实施方式1~3中,振动部140在实施方式1中配置在显示面板160的后面,在实施方式2中配置在触摸面板130上,但振动部140不需要与显示单元165直接连接,只要能够使显示单元165振动,也可以与显示单元165以外的构件连接。另外,在实施方式1~3中,以触摸面板130是供用户触摸的面板构件、并且兼备传感检测触摸位置的功能的例子进行了说明,但供用户触摸的构件与具有触摸位置的传感检测功能的构件也可以是独立构件,可以使用供用户触摸的保护玻璃(面板构件)设在显示面板160上、传感检测触摸位置的传感器嵌入到显示面板160的表面或内部的、所谓内嵌技术、或者外嵌技术。使用这些技术的情况下,也能够获得与实施方式相同的效果。另外,在实施方式1~3中,以基于树脂的粘接为例说明了各粘接部,但也可以通过其它的粘接方法进行粘接。另外,以振动部140的侧面与背面粘接于显示单元165的例子说明了第二粘接部155,但仅粘接振动部140的侧面、或者仅粘接背面等、在除此以外的位置处粘接振动部140也没有问题。如上所述,作为本公开的技术的例示,说明了实施方式。为此,提供了附图以及详细说明。因而,在附图以及详细说明所记载的构成要素之中,不仅包括为了解决课题所必需的构成要素,为了例示上述技术,还包括非为了解决课题而必需的构成要素。因此,不应该因为上述非必需的构成要素记载于附图、详细说明中,便直接认定上述非必需的构成要素是必需的。另外,上述的实施方式用于例示本公开的技术,因此可以在权利要求书或者其等同的范围内进行各种变更、置换、附加、省略等。工业实用性本公开能够适用于可供用户触摸操作的电子设备等。附图标记说明:100电子设备105壳体110上部壳体115显示窗120下部壳体130触摸面板131触摸面板控制部140振动部141振动控制部150第一粘接部155第二粘接部160显示面板161显示控制部165显示单元170框架180电路基板200微型计算机202支承部202a支承部202b支承部210ROM220RAM230通信部240I/O部300电子设备400电子设备401振动的波节402振动的波腹